顆粒活性炭雷蒙磨怎么磨?可用以R型雷蒙磨粉機、HC擺式磨粉機和HCQ新型磨粉機進(jìn)行破碎、磨粉、分級、包裝和碼垛一體化作業(yè)流水生產(chǎn)線(xiàn)。
顆粒活性炭雷蒙磨怎么磨?
顆粒活性炭雷蒙磨磨粉工藝流程為破碎、輸送、除鐵雜質(zhì)、磨粉、烘干、炭粉選粉、收塵和包裝碼垛等流程。整個(gè)活性炭雷蒙磨生產(chǎn)線(xiàn)可采用半開(kāi)路、閉路環(huán)風(fēng)系統，采用高壓風(fēng)機輸送熱風(fēng)進(jìn)行粉體輸送、烘干、防爆功能作業(yè)。
活性炭雷蒙磨，是煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝中的主要生產(chǎn)設備。桂林?zhù)櫝套鳛槔酌赡シ蹤C生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們生產(chǎn)的3220雷蒙磨在活性炭生產(chǎn)工藝中得到了廣泛的應用和認可。今天為大家介紹一下活性炭雷蒙磨1噸/小時(shí)選什么設備？
雷蒙磨又稱(chēng)懸輥磨粉機，它應用圓形磨室內立式主軸上固定的四根磨輥旋轉時(shí)發(fā)生的撞擊力及與磨室壁的輾磨力粉碎原料。粉碎后的物料經(jīng)氣流提升后由旋風(fēng)除塵器搜集。其制粉進(jìn)程密閉，無(wú)粉塵飛揚，消費。由于通常活性炭產(chǎn)業(yè)對于雷蒙磨的產(chǎn)能要求不高，因此，多數企業(yè)都選擇小型設備，其中活性炭雷蒙磨1噸/小時(shí)成為深受歡迎的機型。那么，活性炭雷蒙磨1噸/小時(shí)選什么設備？
近日，某活性炭企業(yè)向我公司采購的活性炭雷蒙磨1噸/小時(shí)設備已正式投產(chǎn)運行，該企業(yè)選擇的型號是我們的HC系列新型雷蒙磨粉機的型號，HC1000。粉磨活性炭325目，D99，實(shí)際運行產(chǎn)量達到了1.5-2.3t/h。設備價(jià)格經(jīng)濟實(shí)惠，且產(chǎn)量超出了客戶(hù)的預期產(chǎn)量，深受客戶(hù)好評。如果您也想擁有一臺活性炭雷蒙磨1噸/小時(shí)設備，需要了解設備報價(jià)，歡迎與我們聯(lián)系
用木材、果殼及煤生產(chǎn)活性炭, 存在著(zhù)原料來(lái)源少、運輸不便及成本高等問(wèn)題; 煉廠(chǎng)石油焦資源豐富, 分布廣, 價(jià)格低, 其碳含量比木材和煤高得多, 且灰份、揮發(fā)份低, 生產(chǎn)的活性炭雜質(zhì)含量低,用其制造活性炭具有原料豐富、價(jià)廉、比表面大、吸附性能高等優(yōu)點(diǎn)。
石油焦活性炭工藝一：水蒸氣法
以石油焦為原料, 采用物理法制造顆粒活性炭的工藝過(guò)程為: 將石油焦原料破碎、磨粉, 使90%焦粉通過(guò)180目篩, 經(jīng)化學(xué)處理, 然后加入一定比例的渣油或瀝青, 在雙軸攪拌機中混合均勻, 經(jīng)油壓機擠壓成型后進(jìn)入轉爐炭化。炭化溫度在600 ℃左右。炭化料經(jīng)篩分后在斯列普爐內以850～900 ℃用過(guò)熱蒸汽活化。活化料篩分后包裝成成品活性炭。
石油焦活性炭工藝二：KOH法
將石油焦破碎、篩分, 然后將其與活化劑KOH 充分混合, 在300～500℃進(jìn)行脫水預活化, 在700～1 000 ℃下活化, 后將活化后的混合物冷卻, 充分水洗、干燥, 即可制得高比表面石油焦類(lèi)粉狀活性炭
石油焦活性炭工藝三：高比表面積活性炭生產(chǎn)工藝
將含碳量較高的石油焦經(jīng)磨粉機粉碎,篩取100-200目組分與一定比例活化劑和粘結劑充分攪拌混合,用單沖式壓片機冷壓成型,在烘箱中進(jìn)行烘干和硬化后放入微波真空燒結設備中進(jìn)行輻射 加熱,后經(jīng)酸洗,漂洗,干燥得到成品活性炭
石油焦的粉碎是石油焦制備活性炭的一個(gè)重要環(huán)節。桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的HCQ系列擺式磨粉機，是理想的石油焦制備活性炭粉碎設備，它是在R型雷蒙磨的基礎上進(jìn)行技術(shù)更新的一款新型磨粉設備，無(wú)論產(chǎn)能還是性能都有顯著(zhù)提升。可粉磨物料范圍廣泛，成品細度從80目到400目可無(wú)級調節，設備運行穩定，低噪環(huán)保。該設備分級機采用內置大葉片錐渦輪分級機，成品粒度在80-400目?jì)热我庹{整，粒度控制和粒徑分布良好，適合生產(chǎn)100-200目石油焦粉，滿(mǎn)足石油焦制備活性炭的工藝需求。如果您有相關(guān)石油焦活性炭磨粉機設備采購需求，歡迎給我們來(lái)電了解詳情
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